q235b鍍鋅鋼管廠在制做q235b鍍鋅鋼管全過程中，特別注意下列一些問題：

　　1、抹油激光打標(biāo)：在檢驗優(yōu)秀的q235b鍍鋅鋼管開展抹油實際操作以耐腐蝕，并依據(jù)用戶的標(biāo)準(zhǔn)開展激光打標(biāo)。

　　2、矯平銑邊：應(yīng)用壓砧機將原先打卷的厚鋼板校正，再經(jīng)過銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削，使之做到規(guī)定的板寬、板外平面度和焊縫樣子。

　　3、裁切成形：將厚鋼板沿外緣螺旋式打卷成筒狀。

　　4、對接焊激光切割：選用兩面電弧焊技術(shù)性開展預(yù)電焊焊接，內(nèi)焊接，外電焊焊接。將焊接成形的無縫鋼管應(yīng)用低溫等離子尺切成標(biāo)準(zhǔn)長短。

　　5.看著查驗：由專業(yè)人員對一些主要的主要參數(shù)做好查驗。

　　6、超聲波檢測：對里外焊接及焊縫兩邊原材質(zhì)開展100的查驗。

　　7、X射線探傷檢測：對里外焊接開展100的X射線工業(yè)電視查驗，選用圖象處理系統(tǒng)軟件以確保探傷檢測的敏感度。

　　8、打壓測試：在水壓試驗機上對管材開展逐根檢測以確保無縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實驗工作壓力。

　　9、倒棱圓頭：將檢測及格后的q235b鍍鋅鋼管開展液壓鋼管生產(chǎn)加工，做到規(guī)定的液壓鋼管焊縫規(guī)格。

　　10.后查驗：再度開展超音波和X射線探傷檢測及其開展液壓鋼管磁粉探傷檢測,查驗是不是存有電焊焊接問題及管端缺點。